德州市巨泰机床制造有限公司

巨泰机床生产基地-数控深孔刮削滚光机床-重庆深孔刮削滚光机床

深孔刮削滚光机床的使用优势介绍：

优势一、深孔刮削滚光机床具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

优势二、刮削滚光机所加工工件的滚压表面能构成一层冷作硬化层，前进了缸筒内壁的耐磨性。

深孔刮削滚光机床受市场欢迎的原因分析：

深孔刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、油缸刮削滚光机等，刮削滚光机床采用欧洲先进的镗孔、滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔、滚压加工，加工精度可达IT8级，表面粗糙度可达RA0.05-0.2μm，主要用于液压油缸内孔精加工。刮削滚光机床与传统珩磨机相比具有噪音低、污染少、劳动成本低、加工等优势。

除此之外，我们还了解到刮削滚光机床是传统深孔钻镗床效率的20倍，性能稳定，操作智能。

刮削滚光机的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点： 　　1、采用国际上先进的镗孔、液压复合加工工艺； 　　2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工 　　3、采用西门子控制技术； 　　4、精度可达IT8级； 　　5、表面粗糙度可达0.2μm; 　　6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。